焊接大口徑厚壁不銹鋼管常見有哪些缺陷？產(chǎn)生的原因和危害？

在焊接過程中，由于各種原因常常造成焊縫出現(xiàn)缺陷。這些缺陷按所處的位置可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩種。焊縫的外部缺陷有：焊縫尺寸不合要求、咬肉、焊瘤、弧坑未填滿、外氣孔、夾渣及裂縫等。焊縫的內(nèi)部缺陷有。未焊透、內(nèi)氣孔、內(nèi)裂縫和夾渣等?，F(xiàn)分別敘述如下；

1)焊縫尺寸不合要求

焊縫外表形狀高低不平、寬窄不均、尺寸過大或過小的現(xiàn)象，稱為焊縫尺寸不合要求。產(chǎn)生的原因是：大口徑不銹鋼管邊緣加工得不好；裝配質(zhì)量不好（如間隙大小不均、坡口上部寬度不均等）；焊條擺動(dòng)得不均勻；焊接規(guī)范掌握不當(dāng)?shù)取?o:p>

2)咬肉

在金屬與焊縫邊緣的交界處有縱向的深凹槽，稱為咬肉，也有叫咬邊或咬口。這是由于焊接電流強(qiáng)度太大，焊條運(yùn)動(dòng)得不正確，焊條傾斜的角度不合適等原因造成的。咬肉是一種危險(xiǎn)的缺陷，它減少成都不銹鋼基本金屬的工作截面。尤其當(dāng)大口徑厚壁不銹鋼管受動(dòng)載時(shí)，凹槽處會(huì)造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

3)焊瘤

不銹鋼管焊縫的邊緣上有多余的而未與基本金屬熔合的堆積金屬，稱為焊瘤(見圖8-2)。通常在立焊與橫焊時(shí)容易產(chǎn)生這種缺陷。產(chǎn)生焊瘤的主要原因是：焊條熔化得太快；電弧過長；焊條運(yùn)動(dòng)不正確；焊接速度太慢等。

4)氣孔

焊縫中的氣孔是焊接工作常見的一種缺陷(見圖8-3)。根據(jù)氣孔產(chǎn)生的部位不同可分為外部氣孔和內(nèi)部氣孔；根據(jù)分布的情況不同又可分為疏散氣孔和連續(xù)氣孔等。產(chǎn)生氣孔的主要原因是；大口徑不銹鋼管邊緣上留有水、油、銹等雜質(zhì)；焊條和焊劑受潮；焊接規(guī)范不當(dāng)；焊條偏心或磁偏吹等。氣孔的存在會(huì)使焊縫的有效工作面積減小，從而降低大口徑不銹鋼管的機(jī)械性能，影響焊縫金屬的致密性。

5)未焊透

大口徑厚壁不銹鋼管的間隙或邊緣未被電弧熔化而留下的空隙稱為未焊透。根據(jù)未焊透產(chǎn)生的部位，可分為根部、邊緣和層間等幾種。產(chǎn)生未焊透的主要原因是：焊接電流太小、坡口角度太小、鈍邊太大、間隙太小、焊條角度不當(dāng)、大口徑不銹鋼管有厚銹以及自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏等。成都不銹鋼市場未焊透缺陷會(huì)使焊縫的強(qiáng)度降低，引起裂縫而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。

6)裂縫

裂縫是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷，大部分結(jié)構(gòu)的破壞是由裂縫所造成的。因此裂縫在焊縫中是不允許存在的一種缺陷。裂縫按其產(chǎn)生的部位不同可分為縱向裂縫、橫向裂縫、熔合線裂縫、根部裂縫、弧坑裂縫以及熱影響區(qū)裂縫等；按裂縫產(chǎn)生溫度及時(shí)間的不同，又可分為熱裂縫和冷裂縫兩大類。

7)夾雜

焊縫中夾有焊渣或非金屬夾雜物，稱為夾雜。夾雜是焊縫中常見的缺陷之一，產(chǎn)生夾雜的原因很多，如運(yùn)條不當(dāng)、焊接電流過小、坡口角度過小、大口徑厚壁不銹鋼管上留有厚銹以及焊條藥皮的物理性能不當(dāng)?shù)?。在多層焊時(shí)，若每層熔渣不徹底清除也會(huì)造成夾雜。

此外，常見的焊接缺陷還有如燒穿、弧坑未填滿和嚴(yán)重飛濺等。

雨天對(duì)不銹鋼管運(yùn)輸?shù)挠绊懹心男?o:p>

沿海地區(qū)的雨季已經(jīng)到來，不管是公路運(yùn)輸不銹鋼管還是裝集裝箱走水路，碰到連續(xù)下雨的時(shí)候，車內(nèi)或多或少都會(huì)滲進(jìn)雨水，無論是201材質(zhì)還是304不銹鋼管淋雨都是會(huì)受影響的。不銹鋼廠家為你解決這類問題如何避免.

雨水是偏酸性，對(duì)不銹鋼管有腐蝕性，就算是PH值中性的雨水，當(dāng)水進(jìn)入到不銹鋼包裝袋里，再長期放在貨架上，潮濕不通風(fēng)又偶爾光照，時(shí)間長了管材必然會(huì)出現(xiàn)問題。

再加上有很多不銹鋼管廠家用的包裝袋材質(zhì)是劣質(zhì)塑料或者是回收二次再用的，那么里面會(huì)含有很多有毒的化學(xué)物質(zhì)，經(jīng)過水光照變質(zhì)的話必然對(duì)不銹鋼管材有影響，發(fā)黃發(fā)暗或有銹點(diǎn)。